切粒系统故障
1、切粒电机绕组温度过高;2、切粒机转速过低;3、切粒机扭矩过高;4、颗粒水旁通自动切换故障;5、颗粒水压力过高或过低;6、颗粒水流量过低;7、切粒机夹紧螺栓未把紧;8、切粒室旁路水阀未关;9、切粒机液压夹紧压力过低;10、切粒电机故障;11、液压切刀轴向进给压力过低等。 原因分析:
切刀磨损过量或切刀刃口损伤,颗粒水流量过低,水下切粒机,切粒机振动过大,切刀与模板贴合不紧,物料熔融指数波动较大使出料流速不一致,颗粒水温度过高等原因都能导致水下切粒系统停车从而造成整个机组联锁停车。 解决措施:
停车后,目视检查切刀刃口是否磨损过量或有损伤,如果有则应全部更换切刀。检查并确认颗粒水是否内漏,颗粒水罐过滤器及冷却器是否堵塞,如果堵塞应人工清理;检查颗粒水泵的出入口压力是否正常,水下切粒机批发价,如果不正常则应检修颗粒水泵及泵管线上的阀门。
切粒机具体构造
铸带导向部分
铸带束导向部分的主要部件是纵向开凹槽导向板,顶部装 有气动操作的开车启动板,在接水的入口,水均匀的流过导向板的整个宽度,装置开停车时打末启动板,在驱动终止或冷却水的情况下也打开启动板,铸带束导向部分的底部装有停车板,水下切粒机公司,在拉进部分(或称为引料部分)进料辊之间的间隙阻塞的情况下,切料机停车板联锁停车。为便于切割tou的维修,转辊的更换切割的调整等,在切割室的罩打开以后,铸带束导向板可以倾斜成水平位置。
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